板式橡胶支座质量问题的原因分析及处理方法

发布日期:2023-12-14来源:本站浏览次数:28278

板式橡胶支座质量问题的原因分析及处理方法

一、板式橡胶支座出现质量问题的原因分析:

1 .梁底部的一些翘曲或梁底部嵌入钢板的位移会导致梁偏离设计要求太多,从而导致不平等的承载力。这种现象在人行天桥的梯梁上很容易发生。

2 .如果通过板式橡胶轴承粘结到轴承垫石上的环氧砂浆没有固结,上部结构将被悬挂以移动轴承。或者支架的安装位置错误。梁被吊起后,应对横向顶梁进行校正,以使支撑横向剪切变形,导致梁膨胀和收缩时过度剪切变形并损坏支撑。

3 .按照操作过程的要求,润滑物质没有施加在支架和滑板之间以及滑板上。

4、桥台、墩台或盖梁顶面实际标高大于设计值,为了保持梁底标高,将支撑预留凹槽做好,形成梁底与墩台、平台顶面间隙太小;或者桥墩和平台的顶面没有桥面横向坡度所要求的坡度,导致一些梁下桥墩和平台顶面的标高超过标准。

二、板式橡胶支座出现质量缺陷的处理方法:

1、梁底支撑部位,要求平整、平整,支撑部位相对标高误差不应大于0.5毫米;桥台支撑垫石顶面标高应准确,上表面应光滑。在每个墩上,同一梁的支撑垫石顶面的相对高程误差不大于1毫米,在相邻两个墩的同一梁下,支撑垫石顶面的相对高程误差不大于3毫米

2。环氧砂浆有时间固结。安装支架后,让它保持足够的时间。只有在环氧砂浆加固后,才能提升上部结构,以确保支撑位置的准确性。

3、橡胶支座的放置,应按设计要求,在墩顶标出其纵向和横向中线,放置时,位移偏差不得大于5毫米;橡胶轴承和梁底或轴承座之间不允许任何方向的相对运动。

4、当不得不离开轴承坑槽时,应使轴承用环氧砂浆固结,轴承和坑槽之间有足够的变形储备。同时,注意梁底与墩台和平台顶部之间的净间隙应大于承重压力加上20 mm的值

5 .以年平均温度安装轴承。否则,支撑件可能会被预移位。

6、支座与梁底或支座垫石顶面,应全部紧密接触,局部间隙,不得超过0.5毫米宽;当有滑板时,根据需要在支架和滑板之间以及滑板上涂抹润滑物质。

板式橡胶支座质量问题的原因分析及处理方法